物理建模
自主取上料与精密装配
Physics Core 支撑力控与轨迹，适配 PCB/3C 柔性装配。
产品图 · 待补充现场实拍联合验证中拓展方向
工业制造
3C / PCB 精密电子
联合验证中：自主取上料、精密装配插装、精密焊接点胶、精密检测测量与柔性搬运分拣；高精度、高效率、稳定可靠。
- 部署成熟度联合验证中
- 核心价值高精度 · 高效率
1. 适用客户
- 3C / PCB 精密电子工厂
- 小批量高混线装配车间
- 机器视觉与 MES 集成项目
2. 业务痛点
- 微小零件装配难
- 夜班招工贵
- 质检依赖人工目视
3. 解决方案架构
Physics Core 支撑装配与力控，Semantic + Vision 做缺陷分类与批次留痕；与 MES 项目制对接。
- 工位：自主取上料、精密装配插装
- 工艺：精密焊接点胶、检测测量
- 物流：柔性搬运分拣与快速换型
视觉 · 语义
精密焊接点胶与检测
Vision + Semantic 做缺陷分类与批次留痕，替代部分人工目检。
空间 · 行动
柔性搬运与快速换型
语义对齐工单与工艺步骤，多 SKU 混线缩短换型停机。
4. 软硬件交付清单
软件
- VisionX 工位辅助运行时
- 视觉质检与批次归档
- MES / 工单对接（项目制）
硬件
- 工位终端或 IPC
- 工业相机与光源
- 协作机械臂由本体厂商/集成商供
5. 需要对接的系统
- MES
- QMS
- ERP 工单
6. 实施周期
单工位联合验证约 8–12 周；产线级推广需节拍与换型评估。
7. 项目边界和前置条件
- 机械臂本体与夹具由客户或指定集成商提供
- 漏检率以 POC 对比基线与合同验收为准
8. 验收指标
- 指定缺陷检出/误检率
- 装配步骤核对完整性
- 换型停机对比
以上为典型合同验收维度示例，实际以招投标文件与 POC 报告为准。
9. 真实案例
PCB 精密装配与质检联合验证
细节 NDA与工厂及集成商推进工位辅助与视觉质检；案例细节与数据 NDA。
更多项目参考摘要见 客户案例。
10. 常见问题
成熟度为何统一为「联合验证中」？
六大场景均以 VisionX / VUA 能力对接行业设备与集成伙伴推进联合验证，按项目交付；规模化复制需完成接口定义、合规与验收闭环。
11. 预约现场评估
提供场地条件、现有系统与期望验收指标，我们将安排架构与交付同事对接 POC 或项目范围。